Genom zonindelning delas lagret systematiskt upp i definierade ytor, eller zoner, med olika syften. Tanken är att koppla varje zon till tydliga kriterier, till exempel plockfrekvens eller hanteringssätt. De artiklar som plockas oftast placeras då i zoner närmast plock- eller utlastningsytan för att minska gångtid och truckkörning.
Samtidigt kan artiklar som tillhör en viss kategori, eller som kräver ett särskilt arbetssätt eller hjälpmedel, samlas i en annan zon där rätt utrustning och säkerhetsrutiner finns på plats. På så sätt blir lagret både mer effektivt och enklare att arbeta i.ängligt, eller att en viss kategori artiklar som hanteras på ett visst sätt placeras vid en viss yta.
Zonindelning av lagerytan görs i relation till vilka artikelkategorier som definierats, och kan alltså göras utifrån olika parametrar, såsom hantering eller tillgänglighet och närhet till in -eller utleveransyta, men också artikeltyp, artikelns fysiska egenskaper eller kund.
Nedan bilder visar lager indelat i zoner:
Behöver du hjälp med lagerutformning? Läs mer om vårt erbjudande här: Operational Excellence
Utöver möjlig zonindelning finns ett antal andra vanliga principer för placering av artiklar, inom hela eller vissa delar/zoner av lagret att ta ställning till:
Plockpositionsprincipen innebär att artiklar som ofta plockas i samma order, eller ofta beställs av samma kund, lagerhålls nära varandra.